旋挖成孔工艺在20世纪90岁月传入我国，因其动工出力高、成孔质地好、老成化程度高、噪音小、对环境玷污少等长处，如今仍然大范畴利用于地基处罚中。我根据九江市某电厂实例先容一下旋挖钻机在硬质岩层的应用。

　　【关键词】化学泥浆,旋挖钻机,

　　1 工程大意及地质原料

　　九江市某发电厂位于江西省九江市东郊，庐山北麓，北临长江，西靠九江长江大桥和京九铁路，水源充沛，交通等闲，地理环境极度卓绝。

　　根据《岩土工程勘测申诉》，本区地层关键构造为：处所本地层结构相对简单，扩建场地下部岩土对应四期扩建勘测大致可分9层，工程地质深度范围内自上而下可分为：

　　第（1-1）层：杂填土（Q4ml）：棕红色， 系粉质粘土、修茸残余等回填，稍湿～湿，稍密～疏松。流传广大，最薄处为0.30m；最厚处为14.90m；平衡厚度为4.52m；层面最高处标高为34.46m；层面最低处标高为16.17m。

　　第（1-2）层：冲填土（Q4ml）：灰黑色，系粉煤灰冲填，充斥，松散。分布普遍，最薄处为0.50m；最厚处为11.50m；平均厚度为4.69m；层面最高处标高为31.16m；层面最低处标高为17.12m。

　　第（1-3）层：素填土（Q4ml）：棕红色，系国电九江发电厂一期建设时（上世纪八十年代）的粉质粘土回填，稍湿，稍密。分布普遍，最薄处为0.60m；最厚处为13.90m；平均厚度为4.43m；层面最高处标高为30.23m；层面最低处标高为12.03m。

　　④粉质粘土（Q4al）：土黄色，可塑，有黑色铁锰质烘托；个人呈可塑～软塑，分布普遍，最薄处为0.50m；最厚处为9.60m；平均厚度为3.61m；层面最高处标高为28.57m；层面最低处标高为5.39m。

　　⑤粘土（Q2el+dl）：棕红色及棕黄色夹灰白色，呈网纹状，硬塑；分布普遍，最薄处为0.10m；最厚处为17.30m；平均厚度为6.90m；层面最高处标高为32.57m；层面最低处标高为6.97m。

　　⑧粉质粘土混碎石及角砾（Q2fgl）：棕黄色，稍湿～湿，稍密～中密；粉质粘土为可塑～硬塑，碎石及角砾粒径为0.5～5cm，含量为20～30%，偶混砂卵石；分布普遍，最厚处为14.50m；平均厚度为3.43m；层面最高处标高为19.90m；层面最低处标高为2.89m。

　　⑨全风化粉砂岩、砾岩交互层（E）：棕红色，全风化粉砂岩呈粉土及粉细砂，全风化砾岩呈粉质粘土混角砾，中密；分布普遍，最薄处为0.25m；最厚处为9.50m；平均厚度为3.09m；层面最高处标高为21.17m；层面最低处标高为0.11m；平均标高为10.62m。

　　⑩强风化粉砂岩、砾岩交互层（E）：棕红色，泥质胶结，强风化，薄层块状；分布普遍，最薄处为0.40m；最厚处为6.60m；平均厚度为1.36m；层面最高处标高为 18.16m；层面最低处标高为-3.03m；平均标高为7.35m。

　　（11）中风化粉砂岩、砾岩交互层（E）：棕红色及肉红色，钙质胶结，中风化，厚层块状。未钻穿，层面最高处标高为12.23m；层面最低处标高为-3.83m；平均标高为4.63m，强度到达56.4～62.6MPa。

　　九江市某电厂地处长江二级阶地，受地形及电厂产业排水等感化，其地下水关键表层滞水及孔隙潜水二层，地下水位在0.90m至9.0m之间。根据《岩土工程勘察表率》判决地下水和土对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐化性。

　　2 设备选择

　　本工程策动采取直径为800mm的砼关切桩，桩底进来（11）层中风化粉砂岩砾岩互层不小于1米，承载力形式为端承桩。

　　议定现场本质踏勘，同时为餍足工期进度请求，我单位决心采用施工速度快的旋挖钻机达成施工。因（11）层中风化粉砂岩砾岩互层强度较高，达56.4～62.6MPa，参照《建筑地基根本设计规范》单轴抗压强度大于30MPa为硬质岩层，对待旋挖钻机施对象有肯定难度，为此我们选配了三一SR-220型旋挖钻机及配套的机锁钻杆、截齿钻头、牙轮筒钻、截齿筒钻等。

　　3 钻机施工

　　1.刮削式施工。

　　这种施工工艺是指应用被迫加压和钻头挽救，通过钻头斗齿或截齿将原土或软岩从地层中剥离、崩落，然掉队入钻头的经历。对于上部粘土层施工难度小，采用切削式施工，利用斗齿泥斗就可完成施工。对于强度强度不大于30MPa的第⑨层全风化粉砂岩、砾岩交互层（E）采用截齿泥斗完成施工。截齿为锥形，顶部受力面积小，应力联合，且均为合金头，可能较轻易对软岩进行零碎。这种施工法子对于粘土和软岩施工速度快，不实3-5分钟进尺1米。

　　2.碾压破碎施工。

　　对于（11）层中风化粉砂岩砾岩互层的硬质岩层应采用此种施工方法。钻具更换为机锁钻杆、牙轮筒钻钻头。利用机锁钻杆强制加压，钻杆旋转，筒钻底部合金牙轮同时碾压岩面，以致岩面破碎形。

　　4 施工注意事情

　　1、在利用筒钻碾压破碎时，崩落的岩屑不行及时料理出孔口，钻头在旋转过程中易形成卡钻，每钻进20分钟驾驭应建议钻头，待岩屑沉入孔底再可以加压钻进。

　　2、钻头反转取芯时，假使突然碰到阻力加大，而后卒然减小，开端判定岩芯折断。

　　3、同因岩面坚硬、钻杆压力大、进尺速度慢、钻进时光长致使钻具易爆发损害，以是应每每查验钻头钻具。

　　4、桩底岩芯弗成钻进过深，再进行夺取或破碎。因筒钻高度通俗1.2米左右，当钻进达到1.2米时岩芯顶到钻头方口保持处，极易对钻具造成损坏。

　　5、采用螺旋钻破碎时，岩屑不易捞取纯洁，灌注前宜采用气举反轮回进行清孔。

　　5 闭幕语

　　我单位仍旧本工程施工达成，并通过桩基检测，合格率100%。同时采用此工艺处理硬岩层的施工速度比其他标段采用挫折方式成孔的速度快15倍以上，博得了设计院、业主、监理的认可。

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