旋挖钻机化学泥浆在砂层开工，施工安宁应放在第一位，埋钻及塌孔是砂层施工多见的巨大事变。施工安全防范重心应放在合格泥浆的调制，钻杆、钻具质地的坚持及在钻进涣散砂层时操纵控制的履行。

　　 晋升施工效用严重在于钻具的优化及钻具磨损的及时修理，并选择确切的施工操作措施（加压体系）。

砂层工况属通例地质施工，是榜样的泥浆静压工艺，在我共有80%以上的旋挖钻孔桩为泥浆静压工艺，所以担任并行使好泥浆静压工艺，对待旋挖钻机施工尤为紧要。

　　一、砂质量层地质特性

砂层地质占据松散、地下水量充足等特性，因此旋挖钻机在砂层地质工况施工时，容易产生沉渣大、塌孔，紧要时可酿成埋钻等施工事故。出格是护筒方圆极易发生塌方，导致的来由是护筒地方泥浆压强低以及泥浆粘度亏折，没有抵达护壁功用而造成塌方。

　　旋挖钻机针对砂层施工，能做到沉渣少、不塌孔就仍旧成功了一半。残余的事故便是如何提升施工效率及低沉耗损，可始末施工主见、钻具优化、操作控制等几个方面提升施工效率及降低损耗。

　　1、砂子酿成:

　　 砂子由岩石风化蜕变而来，受到风力或水流的输送领导，质量小的沉积形成泥土，质量平淡当风速或流速减小便沉积形成沙滩，质量大的留在原地继续风化。

　　2、砂子位置：

　　 砂子主要成分是二氧化硅（SiO2） ，二氧化硅的密度是2.65g/cm3,即2.65t/m3 。时时砂子为石英的办法，因其化学本质安稳和质地安稳，足以抗拒风化。砂是磨刀石是主要成分。

　　3、颗粒等级：

可分为特细、细沙、中沙和粗砂；砂子的颗粒大小感化着冲突系数即扭矩负载，以及对钻具的磨损；此外颗粒大孔隙扩大，提升泥浆流失率，因此影响泥浆粘度即护壁层。

　　 颗粒等级列表如下：

　　分组

　　粗砂

　　中砂

　　细砂

　　特细

　　粒径（mm）

　　2~0.5

　　0.5~0.25

　　0.25~0.1

　　0.1~0.075

　　4、砂层强度：

砂层地质强度以极限承载力kPa数值来形容，通常砂层强度介于100~350kPa之间，也可通过地质公告中所描述的松散、中密和密实水平反响其强度，松散砂层强度低易于钻进，但对于泥浆及随心所欲央浼高；密实砂层强度增加，钻进阻力也随之攀升，但对泥浆质量及操控要求随之低落。

　　5、地下水位：

地下水位越低，泥浆压强越大，足够的压强不妨维持孔壁预防塌孔；地下水位越高泥浆压强越低，因此需提升泥浆比重及粘度。平常境况下，泥浆液面起码高于地下水面2米掌握。

地下水丰富情况可通过地质报告中所描述的砂土含水量，即稍湿、很湿及充足，此中饱和解释砂土含水量丰富，地下水越少对泥浆质量需求越低，地下水越丰富对泥浆质量要求越高。

　　二、砂层施工机型选配

　　1、主机型号：

　　 根据桩径、桩长，选择旋挖钻机型号，机型越大所钻进的桩径及桩长也随之增加，如1.2m桩径、60m的桩长， 20机型即可得志当前工程施工；如1.8m桩径、70m桩长，就要选择28机型。

　　2、 钻杆选配：

砂层地质强度通常介于100~350kPa之间，摩阻钻杆输出的加压力就可满足施工要求，是以砂层施工优先选择摩阻钻杆。另外摩阻钻杆还具有操作简单、提放钻杆年华短（无需解锁）、施工停顿低以及钻孔深等长处。但钻杆也属于易损件，应注意依时奉行调养。钻杆规格型号随主机扶植即可。

　　3、钻具选配：

因为砂层附出力不强，很难形成块体，所以砂层施工应优先选择双底捞砂斗。双底捞砂斗具有溶渣率高、密封本能好以及卸渣便利等优点，捞砂斗直径与桩径吻合即可，钻斗方套与钻杆方头相成家。钻斗也属于易损件，应注意按时进行保养。

　　4、钻斗钻齿：

砂层成分主要为二氧化硅，质地坚硬，另外砂子颗粒等级多变，造成钻齿切削砂层时磨损严重，因此钻斗钻齿优先采纳齿尖镶嵌有合金的钻齿，可以降低钻齿的磨损。另外砂层强度不高，符合扁齿切削，有利于提升钻进效率。

　　5、钻斗导向齿：

钻斗导向齿的作用是导向定位，即防止偏孔。砂层地质稳定，不会呈现钻斗受力不均或定位结果欠好导致的偏孔，针对砂层选配导向齿，更多偏向提升钻进本领，举座锻造螺旋式导向齿具有强度高耐磨损，钻进阻力低等优点，适合松散、塑性地层，所以砂层优先选用铸造螺旋式导向齿。

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