全液压打桩机

　　钻进系统主要由两大部分组成，一部分是钻孔驱动系统，一部分是送钻系统。钻孔驱动系统主要实现驱动钻具工作切土、输土、成孔的功能。主要包括动力头、钻具及其附件.由动力头产生驱动力带动钻具旋转，在自重力作用下将钻头压入土壤实现钻进。送钻系统主要控制钻具进刀量和孔底钻压。主要包括操纵控制系统、卷扬机构和滑轮组等。‘由操纵机构控制卷扬释放钢丝绳，一般卷扬机绳速较高且输出力不够大，必须通过滑轮组减速通过滑轮组减速控制钻头钻进的速度和孔底钻压.液压装置与电气装置相比:在同等体积下能比产生更多的动力，在同等的功率下，液压装置的体积小，重最轻，结构紧凑:液压装置工作比较平稳，易于实现快速启动、制动和频繁的换向;能在较大的范围内实现无级调速;易于实现制动化;易于实现过载保护.由于液压传动的突出优点，在各种机械液压马达调速方便，自重也轻.所以我国的长螺旋钻机在动力头上还有很大的发展空间，比如钻机动力头可以由单速向多速发展，提高施工效率，节约成本;提高输出轴扭矩，增强钻机适应性

      如果全液压打桩机的动力头采用液压驱动，与电机驱动动力头相比具有非常大如果长螺旋钻机的动力头采用液压驱动，与电机驱动动力头相比具有非常大的优势和潜力:

　　I、液压驱动的启动扭矩大。在施工中，长螺旋钻进经常会因某些原因在深层上壤中停钻或卡钻，再重新启动时需要的扭矩较大.实际中常用的自藕降压启动的电机驱动动力头启动扭矩最高仅为额定扭矩的64%,所以经常出现异常停钻后不能启动的情况，造成很大的损失。而液压驱动的动力头启动扭矩达额定扭矩的85%-90'/a，比起电机驱动动力头显然更加强劲。

　　2、液压驱动启动时对电网的冲击小。电机驱动动力头通常采用两台较大功率的交流电机，而且必须同时启动，启动时对电网冲击极大。特别是在的优势和潜力:带负载启动时更加恶劣，在施工中经常出现电网不能承受的现象。液压驱动系统则可使用多台小功率电机，而且可以分别启动，启动时对电网冲击相对较小。

　　3、液压驱动调速极为方便。在浅土层或易钻土层中，所孺扭矩低时可以实现高转速小扭矩钻进，进入深层土或难钻土需要扭矩高时可以实现低速大扭矩钻进.这样可以提高施工效率和对地层的适应性。

　　4、液压驱动动力头质量轻。经初步估算，质量比电机驱动动力头轻1.5t.由于动力头悬挂在约30来的高空，动力头质量的减轻对整机的重心降低和机器的稳定性有着及其重要的意义。