化学泥浆桩基开工小常识
一、坚固液 钻孔经历中起到偏护孔壁、均衡土压力及悬浮渣土等感化并具有与混凝土不相混合脾气的浆液。稳定液的要紧原料网罗水、膨润土、重晶石、羧基及纤维素、钠盐、碱类、堵漏剂、防塌剂、召集物系列泥浆、腐殖酸族阐明剂等,稳定液又俗称泥浆、泥浆液、护壁液。
二、黏度 泥浆在活动时,泥浆里面固体与固体之间、固体与液体之间、液体分子之间的内冲突力。
三、清孔 对孔底沉渣实践清理到达计划央浼的过程。
四、超方 混凝土体贴量大于设计要求的用量。
五、缩径 已成桩孔孔壁个人向孔内标的凸出但未离开原生土变成孔径减小的景色。
六、吸钻 钻头在提高过程中,因为稳定液的畅达通道被艰涩,钻头下部爆发负压变成对钻头的吸撰述用。
七、塌方 孔壁土与原生土脱离掉入成孔内的现象。
八、无轮回浆液护壁成孔动工工艺 用无循环稳定浆液保留孔壁稳定的一种成孔施工工艺,又称静态泥浆护壁。
九、地基 支承根基的土体或岩体。
十、基础 将结构所接收的各种作用传达到地基上的结构构针言分。
十一、桩基础 由成立于岩土中的桩和连绵于桩顶端的承台组成的基础。
十二、岩土的分类 修修基的岩土,可分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人为填土。
十三、黄土 在干枯气候前提下形成的多孔性具有柱状节理的黄色粉性土。湿陷性黄土受水浸湿后会产生较大的沉陷。
十四、软土 重要由天然含水量大、收缩性高、承载才干低的淤泥沉积物及少数腐殖物质所组成的土。
十五、节令性冻土 冬季休歇春季熔解的土层。自地表面至冻结层底面的厚度称冻结深度。
十六、多年冻土层 冻结状况持续两年或两年以上的土层。
桩的分类
一、按承载本质分类:
1、摩擦型桩
1)摩擦桩:在承载能力极限状态下,桩顶竖向荷载由桩侧阻力承受,桩端阻力小到可大意不计;
2)冻菩摩擦桩:在承载能力极限状态下,桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受。
2、端承型桩:
1)端承桩:在承载能力极限状态下,桩顶竖向荷载由桩端阻力承受,桩侧阻力小到可忽略不计;
2)摩擦端承桩:在承载能力极限状态下,桩顶竖向荷载主要由桩端阻力承受。
二、按成桩法子分类:
1、非挤土桩:干功课法钻(挖)孔灌注桩、泥浆护壁法钻(挖)孔灌注桩、套管护壁法钻(挖)孔灌注桩;
2、部分挤土桩:冲孔灌注桩、钻孔挤扩灌注桩、搅拌劲芯桩、预钻孔打入(静压)预制桩、打入(静压)式敞口钢管桩、敞口预应力混凝土空肚桩和H型钢桩;
3、挤土桩:沉管灌注桩、沉管夯(挤)扩灌注桩、打入(静压)预制桩、杜口预应力混凝土空心桩和闭口钢管桩。
三、按桩径(设计直径d)大小分类:
1、小直径桩:d≤250mm;
2、平淡直径桩:250mm
3、大直径桩:d≥800mm。
桩型的合用条件和应适合的法则
1、泥浆护壁钻孔灌注桩宜用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层;
2、旋挖成孔灌注桩宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层;
3、冲孔灌注桩除宜用于上述地质境况外,还能穿透旧基础、建筑残存填土或大孤石等障碍物。在岩溶发育地区应慎重操纵,采纳时,应适宜加密勘测钻孔;
4、长螺旋钻孔压灌注桩后插钢筋笼宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、非密实的碎石类土、强风化岩;
5、干作业钻、挖孔灌注桩宜用于地下水位以上的黏性土、粉土、砂土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层;
6、在地下水位较高,有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的流塑状淤泥、淤泥质土层中不得选用人工挖孔灌注桩;
7、沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土和砂土;夯扩桩宜用于桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土。
护筒
泥浆护壁成孔时,宜采用孔口护筒,每根桩均应安装钢护筒,护筒设置应符合下列规定:
1、护筒埋设应无误、稳定,护筒中央与桩位中心的缺点不得大于50mm;
2、护筒可用4~8mm后钢板制造,其内径应大于钻头直径100mm,上部宜开设1~2个溢浆孔;
3、护筒的埋设深度:在黏性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实;其高度尚应得志孔内泥浆面高度的要求;
4、受水位涨落感染或水下施工的钻孔灌注桩,护筒应普及加深,必需时应打入不透水层。
泥浆
1、泥浆护壁旋挖钻机成孔应建设成孔和清孔用泥浆及泥浆池(箱),在容易产生泥浆渗漏的土层中可采用提高泥浆相对密度,掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等庇护孔壁稳定的本领。
2、泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆须要量,每台套钻机的泥浆储蓄量不应少于单桩体积。
3、当碰到容易塌孔、漏浆首要、沉渣过大等纷乱地层,倡议采用聚合物泥浆造浆施工。
旋挖钻机在各耕田层中的钻进
一、黏土层成孔施工
旋挖钻机成孔施工宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。各种地层钻孔有如下各自分裂的特点:
为压制在该地层成孔施工中不妨崭露吸钻、钻不进、打滑、搅动液化等题目,可采用如下防御和处罚措施:
a) 增大泥浆压,平衡孔壁压力;
b) 选用设置有卓越通水机构的钻头;
c) 减小钻头起落速度;
d) 扫孔放钻;
e) 控制回次进尺量;
f) 合理改革钻头;
g) 选用精确的操纵方法等措施。
二、砂土层成孔施工
制止在该地层成孔施工中可能出现孔壁坍塌、漏浆、扩径、沉渣层过厚及埋钻等事变,可采用如下预防和处理措施:
a) 选用优质泥浆,形成良好的护壁作用;
b) 选用合理水头压并保持其稳定;
c) 合理选配钻头;
d) 减小钻头升降速度;
e) 控制回次进尺量等措施。
三、泥岩层成孔施工
为避免在该地层成孔施工中可能出现吸钻、打滑等施工问题,可采用如下预防和处理措施:
a) 合理改进钻头;
b) 扫孔放钻;
c) 控制回次进尺量;
d) 提前预备小片石、卵石等辅料,打滑时抛入孔底;
e) 选用正确操作手段等措施。
四、碎石层、卵石层成孔施工
为避免在该地层成孔施工中可能出现卡钻、塌孔、钻不进、斜孔、漏浆、掰齿、断钻杆等施工问题,可采用如下预防和处理措施:
a) 合理选配钻头;
b) 采用低反转速度;
c) 准备干黏土快、干英泥粉、防渗剂等辅料,漏浆时抛入孔内;
d) 控制回次进尺量等措施。
五、砂岩层成孔施工
为避免在该地层成孔施工中可能出现磨齿、钻不进、斜孔、断钻杆等施工问题,可采用如下预防和处理措施:
a) 合理选配钻头;
b) 选用正确操作方式;
c) 正确改进钻头等措施;
六、脆性岩层施工
为避免在该地层成孔施工中可能出现磨齿、钻不进、斜孔、掰齿、断钻杆等施工问题,可采用如下预防和处理措施:
a) 合理选配钻头;
b) 采用正确操作方式;
c) 正确改进钻头等措施。
七、灰岩、溶洞地层施工
为避免在该地层成孔施工中可能出现卡钻、塌孔、钻不进、斜孔、漏浆、掰齿、断钻杆等施工问题,可采用如下预防和处理措施:
a) 合理选配钻头;
b) 选用优质泥浆;
c)采用正确操作方式;
d)准备片石、黏土、防渗剂等辅料;
e)准备薄壁护筒;
f)正确改进钻头等措施。
八、淤泥层施工
为避免在该地层成孔施工中可能出现缩颈、塌孔、钻不进等施工问题,可采用如下预防和处理措施:
a) 合理选配钻头;
b) 准备长护筒穿过;
c) 采用正确操作方式;
d) 准备片石、黏土等辅料;
e) 准备薄壁短护筒进行屏蔽等措施。
种种钻机在工民建钻孔灌注桩施工目标比照
建造范例桩型限定适用性施工效力环保性经济成本
潜水钻机小桩径、短桩深不限较快泥浆混浊低
反循环钻机大桩径,深度无节制不限较慢泥浆污染凡是
障碍钻机桩径≦2m,桩深≦60m不限较慢泥浆、噪声污染低
长螺旋钻机小桩径短桩深地下水位以上软岩强度以下较快环保较高
旋挖钻机桩径≦2.5m 桩深≦80m不适于极软和极硬快环保较高
钻头
一.钻头的类别
钻头的类型许多,常用分为以下两大类
1、回转钻头,单地图斗和双底捞砂斗。
2、嵌岩钻头,短螺旋钻头、嵌岩筒钻和牙轮钻头。
二钻头的选择
遵照址条件及工程要求,钻头的选用规则如下:
1、在淤泥、黏土层可选用单层底钻斗,假如孔径区区小事采用开形式钻斗或带卸土板的钻斗。
2、在黏性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层可选用双底捞砂钻斗、
3、在非含水性土层、冻土层可选用直螺旋、锥螺旋钻头。
4、在强风化岩层可选用锥螺旋钻头和双底旋挖钻斗。
5、在中风化基岩可选用截齿筒钻、锥螺旋钻头、双底截齿捞砂斗。
6、在和风化基岩可采用截齿筒钻、锥螺旋钻头合营互制自由面,再由截齿捞砂斗清底;也可采用牙轮筒钻配合锥螺旋钻头,再由截齿捞砂斗清底。
7、在碎石、卵石地层可选用筒钻或双层筒钻。
8、在漂石及大卵石层可选用冲抓锥钻头及卵石筒式钻头等。
旋挖钻机适用范围
旋挖钻机成孔方法根本类似,但是跟着工程特点、施工处境、施工要求等不同,旋挖钻机适用范围包括以下几类:
1)公路、铁路桩基施工
2)工民建施工
3)水上施工
4)斜桩施工
5)扩底桩施工
6)地下水处理
旋挖施工中的事故与来历和预防措施
一、塌孔
孔壁土与原生土脱离掉入成孔内的现象称为塌孔。钻进过程中,如发现孔口泥浆面有密气泡一向出现或泥浆突然漏失,则暴露有孔壁坍陷迹象。
1、塌孔主要包括:
①泥浆塌孔。其原因大凡泥浆相对密度、胶体率低,孔壁接济压不及塌孔;泥浆相对密渡过大,分散速度快,地层遇水缓和、剥落塌孔;泥浆PH值大概11,泥浆胶体变为悬浮液而分层起不到护壁作用塌孔;泥浆位偏低塌孔;泥浆材料不同塌孔;护筒周边土松动漏浆塌孔;地下穴洞造成漏浆塌孔;地层漏浆严重而塌孔;泥浆增多不足时塌孔。
②涌水塌孔。其原因一般为承压水压力被释放而造成涌水塌孔;涨潮造成涌水塌孔。
③支撑破坏塌孔。其原因一般为墓穴朽木折断支撑破坏塌孔;孔壁大块石、漂石被刮下支撑破坏塌孔。
④地下河冲塌孔壁。
⑤大型呆板对有振撼流动性地层的振动造成塌孔。
⑥操作塌孔。其原因一般为提放钻速度过快塌孔;钻进速度过快塌孔;钻机转速过高塌孔;泥浆扰动塌孔;冒钻塌孔;形成抽吸活塞塌孔;对拦阻孔心撞击塌孔。
2、塌孔的预防措檀越要包括:
正确选择泥浆相对密度;正确选用泥浆PH值;展望并担保泥浆位;预测并观察漏浆,及时补充泥浆;针对性选择不同层深的护壁方法;预测承压水和涨潮,提拔合理的钻进工艺;预测朽木和漂石,采取相应的钻具和钻进速度;有地下河时选好钻进工艺;避转让大型机械同时作业,钻孔灌注后桩孔5m、8h内不准大型机械通过;针对土质选择合理的操作方法。
二、吸钻
1、吸钻的品种主要包括:
①流塑黏土吸钻;
②膨大土吸钻;
③钻孔冒钻吸钻;
④钻头在黏土中稳定岁月太长吸钻;
⑤钻具结构不合理吸钻。
2、吸钻的预防措施重要:
①选好或改动钻具;
②扫孔;
③不准冒钻,不准在黏土中倒退时间过长;
④有流塑黏土和膨胀土时,提钻速度不宜过快。
三、缩径:桩身缩颈是指桩形成后,桩身的局部直径小于设计要求。
1、缩径事故原因
①地层成分,即在软性土质中,由于套管在土层中的振荡作用,
以致混凝土不行顺手贯注,使软土(流质泥土)添补加入,形成桩的缩颈。
②孔隙压力的作用。所谓孔隙压力是指套管在强力振动下快速把基土挤压开晚进入土层中,而局部套管周围土颗粒之间的水及氛围不能很快向外扩散而形成的一种压力。当套管拔出后,这种压力在混凝土还没有柱体强度的岁月,将柱体挤成缩颈。
2、缩径预防措施
因土体有向低势能区流动的趋势,钻进到该地层时应放慢钻进速度,提高水头达到孔壁表里压力平衡,避免缩径。
3、缩径处理方法
①当发作缩孔时可在缩孔部位吊住钻头上下几次扫孔,扫孔告终后及时灌注混凝土,防止二次缩孔。
②遇到缩颈后可以对其进行补强。补强方法是对付需要补强的桩钻一个进浆孔和一个出浆孔。孔深达到补强地方下1m,而后用高压水泵向孔内压入清水,将夹泥及松散的混凝土水渣从另一孔清洗出来直到消亡清水为止,随后用压浆泵压浆。压浆闭幕后,待水泥强硬后再取芯检查。
四、卡钻
⑴产生原因
卡钻是指在旋挖钻进过程中,钻具被孔壁卡住,使提钻或扭转无法平常进行。在碎石土层钻进进行卡钻的原因有以下几种。
①当钻头转速过快发起泥浆冲洗孔壁或一次钻进超深,钻斗内的碎石从排水口挤出甩至孔壁间隔造成卡钻;
②孔壁探头石导致径向卡钻;
③钻齿磨损导致卡钻;
④孔斜导致卡钻;
⑤塌孔埋钻;
⑥缩径导致卡钻。
2、当遇到分海外层时,怎么卖弄材干避免卡钻。
①一次钻进深度进行端庄控制,不应太深,一般不超过钻斗高度的三分之一为宜,如此可避免石块从钻斗上方孔口出掉落和避免钻屑挤在钻斗筒壁和孔壁之间形成较大的摩阻力。
②在碎石土层的钻进过程中,转速不宜过快,旋转速度快,则会带动孔内泥浆高速冲刷孔壁,导致孔壁掉块(孤石块等)卡住钻斗。
③提钻过程中,提速不宜太快,同时要低速改变,防止孔壁有探出的异物卡住钻机。
④制作钻头时应周密钻筒尺寸,钻筒直径一般应小于孔直径6cm以上。在使用过程中,对钻头要及时建设,钻头侧齿、边齿磨损后要及时更改或补焊,保证成孔尺寸。对钻斗外侧的耐磨块一朝磨损后要及时修复或许焊上钢筋取代,保证钻斗和钻孔孔壁的间隙。同时,应保证钻头挂勾有效,避免意外脱勾。
⑤预防孔壁上凸出的探头石块,在提钻的过程中,要假使慢提,同时回转钻斗。遇到孔壁探头石在径向卡钻,则要先用螺旋钻头扫孔把探头石松动后,再钻进。如果遇到较大的探头石,必须用岩石筒钻,反复旋转来堵截孔壁探头石。
3、发生卡钻后如何进行处理
①卡钻事故发生后,不要加大选拔力急速任意的提钻,有效的处理方式是在事故初始位置上下反复的提放钻斗,同时正反循环转到钻斗使异物脱离松动掉过时在拿起钻斗。
②直接起吊法,采用吊车直接进取起吊即可。
③钻斗周围运动法,即用水下切割或反循环等方法,清理钻筒周围沉渣,然后起吊即可。
卡钻是旋挖钻机施工中垂危较大的事故,应从预防出手,尽量避免出现。这就要求办理人员和机组人员可靠领悟到卡钻的危害,针对各种地层,事前拟定好预防措施,并在施工中果断推广;同时对卡钻处理事故作适当的人力、物力方面的准备,根据各种情况提前制订多种急救安顿,做到未雨绸缪。
五、超方
1、超方产生的原因主要有:
①主机动摇严重;
②钻具选用不合理;
③泥浆配比与土质不符造成孔壁泥皮脱落;
④泥浆相对密度过大造成局部塌孔;
⑤操作原因:提放钻速度过快水流冲掉泥皮;钻速过快,破坏了泥浆与孔壁土的联贯而脱落;没有采取弱小泥浆对孔壁扰动的措施而使泥皮脱落。
2、超方预防措施主要包括:
①选择稳定的主机;
②在砂性大的土质,钻杆要用动力头和随动架来导向;
③在砂性大的土质,要增加泥浆粘度。
④操作方式要因土质而异。
六、断钻杆
1、造成钻杆断裂的主要原因
①钻杆与主机扭矩不立室;
②在松散漂石、块石层钻进方法不适当;
③卸土督法不得当;
④使用小扭矩钻杆钻进时转速过高。
2、如何避免钻杆断裂
①注意钻杆与主机扭矩匹配;
②注意钻杆与主机转速匹配;
③钻进松散漂石、块石层时要两步进行,先用螺旋钻松动漂石、块石,再用钻斗取土;
④甩土时,要先开底甩土,再合底甩土,再开底甩土;
⑤使用小扭矩钻杆时钻进转速不可过高。
断齿
在松散型碎石土层中,骨架颗粒摆列错乱,结构复杂,质地非常不均匀,石块粒径大小不均,更无次序分布,以是钻齿在强冲击和摩擦下非常容易发生磨损和断裂。
七、漏浆
漏浆即在钻孔内的泥浆发生吐露,产生泥浆液面下降的现象。
1、漏浆事故原因
①在透水性强的砂砾层中,稀泥浆向孔壁外漏失;
②护筒埋置太浅,回填土夯实不够,致使刃脚漏浆,护筒制作不良,接缝不严密,造成漏浆;
③水头过高,水柱压力过大,使孔壁渗浆;
④钻孔穿过溶洞。
2、漏浆预防措施
①使用较黏稠或高质量的泥浆钻孔。
②埋设护筒时,护筒边缘土要分层夯实,土质量选择含水量适合的黏土。
③在旱地上埋设外护筒一般采用挖埋法。埋置深度以进入好土1m以上为宜,并在护筒周围对称、均匀地回填最好含水量的黏土(最佳选用黄土),
要分层回填夯实,以达到最佳密实度。在水中埋设外护筒可采用振动加压下沉法,护筒底必定要下沉至硬土1m摆布。
3、漏浆的处理方法
①应及时向孔内抛填片石,红黏土及稻草,并降低转速通过钻头的挤压作用哄骗红黏土和片石将溶洞从头填充。
②减小水头高度。
③按有关护筒制作与埋设的表率规定执掌。如接缝处漏浆不严重,可由潜水工用棉、絮隔绝,闭塞接缝;如漏水严重,应挖出护筒,修补美满后从头埋设。
④较为严重的情况的处理对策是往孔内端详投放黏土快和小片石,加大泥浆浓度,同时以正循环冲击钻大冲程冲击,将黏土快和小片石挤入孔壁,漏浆现象基本消失后再采用旋挖钻继续钻进。对于较藐小的漏浆可采用加大孔内水头高度,增加护筒下口压力来控制。
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