旋挖钻机是一种符合建造底细工程中成孔功课的开工呆板．平凡用于市政创立、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，共同阔别钻具，合适于干式（短螺旋），或湿式（反转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机占据装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、灵便灵活，施工功效高及多效用特征。旋挖钻机适应我国大部分地域的泥土地质条款，操纵范围广，根基可得志桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．当前，旋挖钻机已被广泛推论于各类钻孔关怀桩工程。所以对旋挖钻机的施工筹办与常用清水施工工艺达成本领上磋商有着很是首要的道理。

　　 一、原料准备

　　1.开工前应全体场面工程地质资料和必需的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。

　　2.场地和附近地区内的地下管线（管道、电缆）、地下建造物、紧急建筑、周详仪器车间等的调查资料。

　　3.首要施工机械极端配套设备的技术性能资料，所需质地的检查和互助较验，对所需的材料必要作材料的物理性能考查，并嘱咐有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。

　　4.具有灵验的桩基工程的施工陷阱安排或施工阴谋，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。

　　5.会审图纸。作好仔细的安静技术交底，施工前充溢发展民主，革新员工的积极性、创始性，使参与施工的全面职工参与对施工方案的谈判，进步对安全分娩质地保障的关心，并对各部门进行考评。

　　 二、施工机械与设备

　　用的测量仪器，如、经纬仪、水平仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。

　　 三、中小型机具的请求

　　1.搅拌机

　　机体装备平稳安定、搭有防雨操作棚；百般聚散器、制动器、钢丝绳、戒逼又刎需安全、停当有效；操作手应持证上岗；务必特出的寡少接地。

　　2.手持电开器具

　　必须单独安装泄电防御器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线劝止毁坏。

　　3.电焊机

　　有可靠的防雨办法；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有敷裕的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。

　　4.气瓶

　　各类气瓶有显然的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶隔绝应大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防备器；皮管应用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。

　　 四、安装钻具

　　钻具具有必定的刚度，在钻进中或其他操作时，不呈现蜕变和摇摆，钻具的安装应切合生产厂家的原则。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗，岩心钻头，岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时，根据不同的土壤、地质条件按下列条例选择不同的旋挖钻孔机的钻头：短螺旋钻具，合用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，平平密实以上的砂土，风化岩层。螺旋回回头，采用泥浆护壁，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。岩心螺旋钻头，适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心钻头，适用于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格由用户据本质工程的景况收购选配。

　　 五、常用清水施工工艺

　　钻孔机的旋挖钻进成孔工艺：旋挖成孔起初是始末底部带有活路的桶式钻头回转破灭岩土，并直接将其装入钻头内，而后再由钻孔机提拔装置和伸缩式钻杆将钻头建议孔外卸土，如此轮回交往，握住地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而关于涣散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不安闲，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内进入护壁泥浆或稳定液进行护壁。以下仅对旋挖干取土成孔法施工工艺进行探讨。

　　1.清水施工工艺的成孔工艺过程

　　在成孔通过中不需泥浆护壁，而是钻头在慢速旋挖过程中自造的泥浆对孔壁起到一定稳定作用，在旋挖钻进过程中，钻头往复于孔底与地表之间，所产生的孔壁较量粗略。旋挖钻孔灌注桩的桩土之间的咬互助用较强，能较好地反响出混凝土桩体与黄土及粉质粘土之间的彼此作用效应。

　　2.场地摆设法则

　　根据设计要求合理布置施工厂地，先平缓场地、排除杂物、换除软土、夯打密实。在进行场地整平后，组织有资格的测量放样人员，将全体桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记载放样数据备案；筹办行车路子时，使便道与钻孔地点保持一定的距离；省得教化孔壁稳定；施工场地为旱地而且在施工功夫地下水位在原大地以下时，将场地平整夯实，清除杂物；场位置于浅水时，采用筑岛后在顶面安装钻孔机，筑岛顶面超过施工水位1．0m掌握；钻孔机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；钻孔机的安顿位置应探讨钻孔施工中孔口出土清运的便利。

　　3.桩位放样

　　桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪确凿放样各桩点的位置，使其偏差在表率要求内。

　　4.钻孔机就位

　　钻孔机就位时，要事前查验钻孔机的性能形态是否良好。保证钻孔机工作寻常。

　　5.埋设钢护筒

　　6.在准确放样的条件下埋设护筒

　　埋设护筒的手段和要求，应符合JTJ041－89（以下简称《规范》）的规定。假若钻孔是在大陆进取行的，则普通采用挖坑法，比较简单易行。

　　7.钢护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的下手，钢护筒平面位置与笔直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应周密，不透水。

　　8.埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放进坑内，寻得钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒核心与钻孔机钻孔中心位置重合。同时用水准尺或垂球检查，使钢护筒坚直。凭借即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最好含水量的粘土，要分层夯实，到达最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒地图层不是粘性土，应挖深或换土，在坑底回填夯实300－500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏私。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。

　　9.钢护筒的制造及埋设的原则

　　长度4m以内的钢护筒，采用厚4—6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采用厚6～8mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒继续使用，连接步地采用焊接，焊接时保证商榷圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，概括尺寸按设计要求采取；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较稳固密实的土层中深0．5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位1．5－2．0m，并高出动工面0．3m；钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置误差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1％；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头前预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。

　　10.钻孔施工

　　钻孔机成孔大凡清水施工工艺，无需泥浆护壁；若有地下水分布，且孔壁不稳定，可向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。以下是旋挖钻机钻孔施工的基本操作：

　　清水施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的闪现器显示旋挖钻机漂后画面，按大肆键投入工作画面。前辈行旋挖钻机的钻桅烂漫桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业地址位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。

　　从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的x轴、Y轴对象的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从输送状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过找寻电气手柄及倾角传感器旗号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀告终闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业曾经须要对桅杆进行定位创立，一般情况下，做直孔作业，以是需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、志愿调垂两种方法。在桅杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而桅杆超出相对零位±5°范围时，只可通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最后达到作业成孔的设定位置。在施工过程中，偶尔也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位，然后再进行相通的调垂操作。

　　清水施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的目前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、屡屡进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚构气宇的显示一一动力头压力，加要挟力、主卷压力，实时监测液压编制的工作状态。转变开孔，以钻头自重并加压动作钻激昂力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱新闻显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被旋转挤压富裕钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机械转到弃渣车的位置，将钻渣装入弃渣车，结束后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标记进行监视。旋转开孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后，将其提出地表，装入弃渣车，同时观察监视并记录钻孔地质景况。

　　11.地质情况记录

　　地质情况记录按响应的地质的干系的表记录；旋挖钻孔机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写实质为：工作名目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；《钻孔记录表》由专人决心填写，交代班时应有交接记录；根据旋挖钻孔机钻孔钻进速度的变化和土层取样严格做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质楷模盒，在盒内标明百般品在孔桩所处的位置和取样时分；旋挖钻孔机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位决定是否进行更正设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，防止停滞钻孔施工、传染处境；钻孔达到预定钻孔深度后，拿起钻杆，用测量孔深及虚土厚度（虚土厚度即是钻深与孔深的差值）。

　　12.成孔检查

　　成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不对格时采纳措施料理。成孔检查方法根据孔径的情况来定，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实，采用直接用测绳及测孔器测，若孔内保存地下水，可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔，则采用水下灌注混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作，清孔时合理控制泥浆的粘度与含砂率；经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。

　　13.清孔

　　清孔是孔桩施工，保证成桩质量的重要一环，通过清孔保证桩孔的质量目标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求，采用正循环回转钻进技术的清孔方法为：桩孔终孔后，将钻具提高20～50cm，采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆，并爱护正循环30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4％为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不行登时终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后推广二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质量。

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