化学泥浆油田当中使用时则面临的要求较高，


化学泥浆重晶石粉是钻井液中的加重剂。这是由石油工程自身的特点所决定的油田对重晶石粉细度的要求更是非常严格，既不能太粗，也不能太细，任何一种不合适的细度都将导致重泥浆本身的流变性能发生变化，从而导致严重的钻探事故发生。因此，生产及应用中对重晶石的粒度准确分析及控制是很有必要的


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化学泥浆

重晶石在石油工程是个重要角色


一、重晶石粉在钻井液当中的应用
重晶石粉是一种很重要的非金属矿物原料,不只是各种钡化合物的化工原料，还广泛用于油漆填料、颜料以及石油化工等行业领域内。石油化工工程领域主要钻井泥浆加重剂来使用。


石油钻探的过程当中，环流泥浆的作用主要就是通过对钻头温度的控制和对钻头杂物的清洁来实现防止油井自喷这是因为环流泥浆能够较好的带走钻头在切削过程当中所产生的碎屑物，起到封闭孔壁和润换钻杆的作用。


但是当循环泥浆难以与地下油气压力平衡的时候，就需要在钻井液当中加入适量的重 晶石粉来提高循环泥浆的混合密度，使得在地层压力较大的情况下也能对钻井起到调节作用。惯例的生产建设当中，重晶石粉因为其密度相对较大、原材料容易获得、制造工艺简单以及经济廉价易得等特点而得到重用。


二、油田对重晶石粉的应用要求
并不是任何规格和级别的重晶石粉都能满足循环泥浆当中加重剂应当的要求，事实上，只有重晶石粉的各项指标合适时才干够进一步的对循环泥浆的粘度、塑料粘度以及静切力等起到明显效果。


对于一些满意足条件的重晶石原料还需要进一步的加工和处置以符合石油工程的要求实际上，众多因素中，钻井液用重晶石粉质量控制当中很重要的一点就是重晶石粉细度的控制，不可过粗，也不可过细，否则都会导致泥浆的流变性能不稳定而导致不良事故的发生。因此就有必要采取良好的措施控制原料的细度。


三、钻井液用重晶石粉细度的控制措施
结合从业人员临时实践经验和理论研究得出的结论，对钻井液用重晶石细度的控制措施总结出如下几点：


48,1控制好矿石本身的干湿比例


矿石自身干湿比例以及密度对分析机的转速都是有一定影响的首先就要将这一点考虑在内，一般情况下，干矿石的转速要比湿矿石的转速略低一些，而密度较大的矿石则又比密度较小的矿石转速低一些。除此之外还需要注意控制好所使用鼓风机的实际风量。


74,2磨辊与磨环的控制


使用时间上的差别将导致最终的实际间隙有较大差别，但是这样一种区别并不影响最终得到重晶石粉的质量，只是会在产量上有一定的出入，这样一种状况出现的原因就是重晶石粉细度没有达到既定的要求时，即便是分析及本身的转速处于非常理想的状态，一般也是很难将掺杂其中的石粉吹出去，正是因为这样，此不对其进行要求，认为其对于细度的影响并不大。


29,3不考虑进料特点


这样一种观念的提出主要是强调进料时矿石本身的数量和形态等基本上不与最终的出料质量有太多的直接联系，但这并不意味 着可以无限制的增加进料量，这主要是因为在进料超出一定范围的时候容易导致主机不堪重负，一旦引起电流的大幅上升就会使得自控系统自动停止，因此在操作的过程当中还要掌握好进料的合适用量。


74,4坚持电压的稳定


如果电压发生较大变化的话主要是会影响到分析机的正常运转，因此在对钻井液用重晶石进行细度上的控制时就还需要考虑控制好分析机的电压，保证其不在分析机使用过程当中发生太大的变化或者是频繁的动摇。当然，动摇幅度不大的时候，也可以直接调整来保证分析及的稳定性。


29,5严格遵守开机顺序和停机顺序


严格遵守开机顺序同样能够在一定水平上实现对重晶石粉细度的控制，具体来说，开机之前首先要开破碎机，然后开启分析机，并在分析及启动并预热一小段时间后再启动鼓风机，最后再依次开启给料机和主机。
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实际上，从这样一个开机顺序的目的就是希望能够尽可能的防止在开机过程当中因分析机刚开机转速缺乏而把不合格的石粉也吹出来，从而一定水平的实现重晶石粉的纯化。


而在停机的时候则需要首先停止破碎机和给料机，然后再将分析机和鼓风机停止，这样一种停机安排则是希望尽量防止重晶石粉的细度受到分析转速下降的影响。通过这样一种开机顺序和停机顺序的安排与执行，一般就能得到相对 更佳的重晶石粉细度来。
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除了如上因素外，对于钻井液用重晶石粉细度的控制还需要有及时取样分析，一般情况下需要对重晶石粉两小时取样一次进行观察和检验，并及时汇报检测结果，这其中检测结果的合格性以及合格率都是非常重要的