一个主卷扬和一个副卷扬,其中副卷扬是起一些辅助作用的比如吊个护筒什么的主卷扬是用来吊钻杆的正常情况下主卷扬就是负责钻杆和钻头的重量即可,但是当钻头在空中会受到泥浆吸力和孔壁的摩擦力,所以主卷扬的提升力一般大于钻杆加钻头的重力,有时候要是空上方有一些塌陷物压在钻杆上的话更能体现出主卷扬提升力的特点。旋挖钻机有两个卷扬。>
旋挖钻机主卷扬旋挖钻机钻杆提升的主要设备,旋挖钻机打桩过程中使用频率较高,容易出现故障部件主卷扬罕见故障有主卷扬无动作、主卷扬无浮动、钻杆下放过程中突然掉钻、主卷扬只能下放及钻杆缓慢下落等,其排查方法如下所述。
1.主卷扬无动作
二是制动器释放开启压力缺乏,该故障表示为扳动主卷扬支配手柄时主卷扬无动作。其原因有以下几种:一是主油路及先导油路有故障。三是马达、BVD平衡阀制动器、减速器等有故障。
1排查主油路及先导油路
观察主控制器显示的压力值。若主油路无压力,扳动行走或回转支配手柄。应查找主泵及主溢流阀故障;若先导油路无压力,应查找先导泵及先导溢流阀故障。
则应检查主卷扬先导阀是否能够开启。若先导阀未开启,若主油路或先导油路压力均正常。应检查先导阀电磁铁是否得电。若其不得电则查找电路故障;若其得电,可将该阀装于副卷扬,并观察副卷扬是否有动作。
则说明该先导电磁阀芯卡住,若副卷扬无动作。应拆开清洗或更换;若副卷扬动作正常,则应检查制动器开启压力。
2检测制动器开启压力
以使主卷扬承受钻杆的重力。按动浮动按钮,通过支配变幅将钻杆提离地面。若主卷扬可以转动,则可能是制动器释放压力缺乏所致。此时使用压力表检测制动释放油路压力,若压力不足,可调高减压阀压力,使其压力能够将制动器释放。若制动器释放压力达标后,再按动浮动按钮主卷扬依然无动作,则应检查主卷扬马达及BVD平衡阀否有故障。
3检查主卷扬马达及BVD平衡阀
将主卷扬马达输出轴从变速器中抽出(主卷扬马达油管不卸)支配主卷扬手柄,将主卷扬马达固定螺栓拆下。观察主卷扬马达能否旋转。如果主卷扬马达不能旋转,则说明主卷扬马达和BVD平衡阀故障,应更换主卷扬马达总成(主卷扬马达和BVD平衡阀为集成结构)如果主卷扬马达抽出能够旋转,则应检查制动器
4检查制动器
使钻杆着地,将制动器总成拆开(拆开之前将钻桅放下。以使主卷扬不受力)检查制动片是否烧结以及制动缸密封件是否漏油。若发现制动片烧结以及密封件漏油,应进行更换。若制动器无故障,则应检查减速器
5检查减速器
若主卷扬依然不能动作,排除液压系统及制动系统故障的可能后。则只可能是减速器内的齿轮或轴承损坏。该零件损坏后,现场无法修理。建议先更换总成,再将换下来的减速机返厂维修。
2.主卷扬无浮动
按动浮动按钮,该故障表示为旋挖钻机进行钻孔作业时。钻杆不能靠自重下钻。其原因通常为浮动电磁阀未打开或制动器未解除制动。
1检查浮动电磁阀否得电
用以显示其通断情况。检查时观察指示灯是否点亮,新款旋挖钻机的浮动电磁阀带有指示灯。即可判断出浮动电磁阀是否得电。若浮动电磁阀的指示灯不亮,则可用万用电表检查浮动电磁阀是否得电。
应查找电路故障;如果浮动电磁阀得电,如果浮动电磁阀不得电。则应将浮动电磁阀阀芯拆卸清洗,或更换新浮动电磁阀。
2检查制动是否解除
则应调节减压阀的压力,此时应先检查制动释放压力是否过低。若其压力过低。使其压力提高,直至其能将制动器完全打开。若制动释放压力达标后制动器仍未释放,则可能是制动片烧结,可将制动器拆下进行检修。
3.掉钻
突然急速下降。其原因是主卷扬压力低或浮动电磁阀卡滞。该故障表示为钻杆下放过程中。>
1检查主卷扬压力
若主卷压力值过低,提钻作业时观察主控制器压力表显示。应调整溢流阀压力,直至其符合规定值。
2检查浮动电磁阀否卡滞
二是液压油污染。若外界气温太低,浮动电磁阀卡滞有2种原因:一是外界气温太低。造成液压油黏稠,应待钻机预热后再进行作业。此时,还应检查液压油散热风扇的温控器,若设定温度过低,应调整温控器或将其更换。若由于液压油污染导致浮动电磁阀卡滞,应清洗浮动电磁阀或将其更换,必要时还应将液压油及滤油器全部更换。
4.主卷扬只能下放
钻杆只能下放,该故障表示为支配提钻时。不能提升。其原因可能是主、副卷扬切换电磁阀无动作、溢流阀卡滞或调定压力过低。
可将电磁阀芯装配清洗或更换。首先检查主、副卷扬切换先导电磁阀否卡滞。若其卡滞。>
检查溢流阀否卡滞,其次。若其卡滞,可将溢流阀拆下检查,清洗后装复。
主卷扬提升时检查溢流阀溢流压力。如果该压力太低,最后。应调整至规定值。
5.钻杆缓慢下落
钻杆缓慢下降。其原因可能有浮动电磁阀卡滞或制动器打滑等。该故障表示为停机后。>
即使不停机钻杆也可能缓慢下落。此时,若浮动电磁阀卡滞。可拆开浮动电磁阀,将阀芯拆卸清洗,或者将该阀更换。
会导致其无法提供足够的制动力,制动片临时磨损后。这样便会造成制动失灵和钻杆缓慢下落。此时更换制动片即可。
应做好钻机维护和保养,保证液压油的清洁度,防止污染物进入液压系统,损坏液压元件而造成故障。定期检杳卷扬的制动压力,保证制动摩擦片正常打开。