答：1、超方产生的原因主要有：

①主机晃动严重；

②钻具选用不合理；

③泥浆配比与土质不符造成孔壁泥皮脱落；

④泥浆相对密度过大造成局部塌孔；

⑤操作原因：提放钻速度过快水流冲掉泥皮；钻速过快，破坏了泥浆与孔壁土的结合而脱落；没有采取减少泥浆对孔壁扰动的措施而使泥皮脱落。

2、超方预防措施主要包括：

①选择稳定的主机；

②在砂性大的土质，钻杆要用动力头和随动架来导向；

③在砂性大的土质，要增加泥浆粘度。

④操作方式要因土质而异。

问：旋挖施工中出现断钻杆的原因和预防措施 ？

答：1、造成钻杆断裂的主要原因

①钻杆与主机扭矩不匹配；

②在松散漂石、块石层钻进方法不得当；

③卸土方法不得当；

④使用小扭矩钻杆钻进时转速过高。

2、如何避免钻杆断裂

    ①注意钻杆与主机扭矩匹配；

②注意钻杆与主机转速匹配；

③钻进松散漂石、块石层时要两步进行，先用螺旋钻松动漂石、块石，再用钻斗取土；

④甩土时，要先开底甩土，再合底甩土，再开底甩土；

⑤使用小扭矩钻杆时钻进转速不可过高。

旋挖施工中出现断截齿的原因和预防措施 ？

在松散型碎石土层中，骨架颗粒排列混乱，结构复杂，质地非常不均匀，石块粒径大小不均，更无规律分布，因此钻齿在强冲击和摩擦下非常容易发生磨损和断裂。

问：旋挖施工中出现漏浆的原因和预防措施 ？

答：漏浆即在钻孔内的泥浆发生泄漏，产生泥浆液面下降的现象。

1、漏浆事故原因

①在透水性强的砂砾层中，稀泥浆向孔壁外漏失；

②护筒埋置太浅，回填土夯实不够，致使刃脚漏浆，护筒制作不良，接缝不严密，造成漏浆；

③水头过高，水柱压力过大，使孔壁渗浆；

④钻孔穿过溶洞。

2、漏浆预防措施

①使用较黏稠或高质量的泥浆钻孔。

②埋设护筒时，护筒四周土要分层夯实，土质量选择含水量适合的黏土。

③在旱地上埋设外护筒一般采用挖埋法。埋置深度以进入好土1m以上为宜，并在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的黏土（最好选用黄土），

要分层回填夯实，以达到最佳密实度。在水中埋设外护筒可采用振动加压下沉法，护筒底一定要下沉至硬土1m左右。

3、漏浆的处理方法

①应及时向孔内抛填片石，红黏土及稻草，并降低转速通过钻头的挤压作用利用红黏土和片石将溶洞从新填充。

②减小水头高度。

③按有关护筒制作与埋设的规范规定办理。如接缝处漏浆不严重，可由潜水工用棉、絮堵塞，封闭接缝；如漏水严重，应挖出护筒，修理完善后重新埋设。

④较为严重的情况的处理对策是往孔内大量投放黏土快和小片石，加大泥浆浓度，同时以正循环冲击钻大冲程冲击，将黏土快和小片石挤入孔壁，漏浆现象基本消失后再采用旋挖钻继续钻进。对于较轻微的漏浆可采用加大孔内水头高度，增加护筒下口压力来控制。