化学泥浆对比

    传统旋挖钻机施工前准备的一个重点就是造浆。开挖泥浆池后充水，然后用一袋袋加入制浆灌（或漏斗），100立方的水大约需要5到10吨膨润土，需要多名工人近一天时间才可以调制好一池浆液。在有局限的市政工地麻烦程度更加突出。

而聚合物泥浆作为旋挖施工的新型护壁材料，自2006在国内使用，显示其巨大的优势：（1）用量极少，100立方的水池加入50公斤左右即可形成良好的浆液，添加量为10000分之5左右 ，可以想象其造浆的简捷、迅速。可以说，只要有水就可以开钻。这就是一个突破。

     添加极为方便：聚合物泥浆借鉴国内外相关产品，结合中国施工状况，开发了速溶型化学泥浆，经过测试，泥浆粉可在10秒内溶解，几分钟即可达到极高的粘度值。在施工时可以把奈普顿泥浆粉顺着喷射的水流冲入孔内，即可形成良好的护壁浆液。当然，也可以顺着喷射的水流冲入泥浆池，运用泵抽泵送进行循环。一名辅助工可以轻松的完成制浆加浆工作。

     聚合物泥浆形成的浆液可以循环重复利用。在随后的施工使用过程中根据粘度损失情况进行适当添加，沙层地质粘度损失相对较大（这是因为有效成分渗透形成良好护壁效果）。而在非沙层地质施工粘度损失相对较小，相对添加量就会少些。

    使用聚合物泥浆，建议使用双底捞沙钻具为最好，同时在进入沙层时要遵循三慢原则（慢放钻、慢钻孔、慢提钻）以保证护壁效果，不出现塌孔现象。

在施工时，基本无需打理泥浆池子，因为无论成桩多少，泥浆池不会有大量沉渣出现，无需清理，特别适合局限的市政桩基施工。

         化学泥浆和膨润土对比

             （ 100立方浆液对比）

（1）添加量：

化学泥浆用量少：添加50公斤，需800元；膨润土用量多：需要5-8吨，需3000元左右

（2）造浆工作量造浆

化学泥浆造浆方便：仅需一名工人，工资150元；膨润土造浆繁琐：需要三名工人，工资600元

（3）护壁效果

化学泥浆沙层护壁好：化学泥浆能够把沙粒粘结一体，向外10厘米左右，从而起到很好沙层护壁作用；膨润土用量少时容易塌孔，用量大时削弱桩基承载力。

（4）沉渣程度

使用化学泥浆沉渣少，无需二次清孔，极大提高成桩速度，从而提高施工效益。（例如：使用膨润土每天成桩2根，使用化学泥浆每天可成桩至少3根。）；使用膨润土需要二次清孔：一般需要2个小时清孔，电费及人工费约需要100元。

(5)使用化学泥浆无需清理泥浆池：浆液中含沙率几乎为零，可以重复利用。根据粘度损失情况进行补加；使用膨润土需定期清理泥浆池：浆液中含沙率高，清理泥浆池需要2个小时，费用约合200元。根据粘度损失情况进行补加。

（6）奈普顿化学泥浆在市政工程局限小，场地要求少，甚至无需泥浆池就可以施工；而膨润土在市政工程施工中局限大，场地要求多。

（7）奈普顿化学泥浆环保便捷，对施工场地污染影响小；膨润土环保性能较差，对施工场地污染严重。

（8）奈普顿化学泥浆保质期2年，25公斤包装，内含10小袋，不造成材料浪费；而膨润土每个工地结束后会造成大量膨润土浪费。