《化学泥浆》旋挖钻机成孔灌注桩施工作业指导书【湿挖】
混凝土初凝前将桩头清理干净,7.7灌注桩混凝土灌注完成后。初凝后覆盖一层塑料布,回填90cm戈壁料,以保证桩头不受冻害。
由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、平安质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行交底。1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料。
合同条款规定的法律、经济责任和工期。⑴合同中有关施工技术管理和监理办法。
⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。
质量要求。⑶ 分部、分项工程的施工特点。
⑷ 施工技术方案。
⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹ 资料的特性、技术要求及节约措施。
⑺ 季节性施工措施。
⑻ 各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼ 试验工程项目的技术规范和采用的规程。
⑽ 适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。
⑾、平安、文明、环保施工具体要求。
确保施工过程的工程质量和人身安全。由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、平安、环保交底.
排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括:高空坠落、物体打击、触电、溺水、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。3.1.2熟悉施工现场环境.
分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比,3.1.3砼配合比设计及试验:按砼设计强度要求。满足钻孔桩灌注砼的要求。
埋设水准点2个,3.1.4丈量准备:沿路线方向300500米距离。导线点1个。
3.2机具准备
3.2.1钻孔设备:150型、200型、220型、250型全液压旋挖钻机等。
3.2.2配套设备:挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车各1台、钢护筒(每台钻机配2个)潜水泵、泥浆泵等。
3.2.3平安设备:防水照明灯、平安帽、防护网等。
3.2.4混凝土灌注设备:砼拌和站、砼运输车、导管、下料斗等。
3.2.5钢筋加工、装置设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机等。
3.2.6试验检测设备:抗压强度试模3组、坍落度筒1套、温度计2支(量程0-100℃)等。
3.3资料准备
并报驻地办监理工程师检验,原材料:水泥、石子、砂、钢筋等由分指试验人员按规定进行检验。确保原材料质量符合相应规范。
3.4作业条件
即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用装载机平整,3.4.1开钻前场地应完成三通一平。人工配合。旋挖钻机作业场地平整尺寸为10米×10米,平整后用装载机轮胎进行碾压,地基不好处对作业面换填处理,压路机碾压,以满足钻孔设备的稳定性要求。
根据主要施工过程存在不安全因素特点,①、施工前。进行危险源辨识。
②、施工现场设置“四牌一图”即工程概况牌(2001500mm工程公示牌
20001500mm平安、质量、环保目标公示牌(20001500mm施工标识牌(800600mm及施工平面布置图(20001500mm
工作接地电阻值不得大于4Ω;供电线路始端、末端必需做重复接地。用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制;不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备。③、施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级维护方式。
保证施工现场道路疏通。④、用装载机及时清理钻渣。
完善孔口四周排水系统,3.4.2挖好2倍孔体积的泥浆池。做好孔口的围护。
3.4.3人员配备及技能培训
技术主管一名,①人员配备:工区长一名。技术员一名,专职平安质检人员一名,丈量、试验人员每工区各配置五名。
②、技能培训
培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。
培训内容:施工工艺工法、技术规范、平安文明环保施工要求。
4施工工艺、工法
4.1工艺流程
现场调查→丈量放线及定桩位→配制泥浆→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→装置砼导管→灌筑水下砼→桩成品检测、验收
以上所有流程须经监理全过程监控。
4.2施工方法及施工要点
4.2.1丈量放样及定桩位(施工方法)
确认设计图纸提供的桩位数据。①、复核全桥的桩位坐标。
②、排桩护桩放样与护桩埋设:
由专职丈量人员采用全站仪或GPS对桩位采用坐标法进行实地放样。
沿桥长方向放出两排护桩桩位(如图1沿桥宽方向一次放出整排护桩桩位。.
桩顶钉钉,当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为木桩。高度80cm埋入地下45cm并用砂浆或素混凝土维护。
③单桩护桩放样与护桩埋设:
作为单桩护桩沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位。
高度80cm埋入地下45cm并用砂浆或素混凝土维护。单桩护桩采用木桩(3cm3cm桩顶钉钉。
④检测:
每天对桩位护桩复核一次,自检:现场技术员用几何尺寸方法复核桩位。若护桩被破坏或发生位移及时通知丈量人员进行复测。
经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核,监理检测:桩位放样完成。监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行符合,无误后进行护筒埋设工作。
4.2.2配制化学泥浆
通过试验确泥浆配合比为:①、工地试验确定泥浆配合比。
水:粘土:膨润土=10.40.08质量比);
挖2倍桩孔体积的泥浆池②、计算桩孔体积。;
泥浆池中加入水、粘土、膨润土,③、根据泥浆配合比。用挖掘机搅拌至均匀。
检测泥浆相对密度、粘度、含砂率、胶体率、PH各项指标,④、通知试验室
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